今天给大家分享外圆磨床的操作及它的特征，一起来看看吧！首先，一起来了解如何安全操作外圆磨床？

　　1、用圆筒磨床驱动液压传动时，须进给量合适，防止砂轮与工件碰撞，调整换向挡块。

　　2、砂轮不得磨削铜、锡、铅等软质工件，用金刚石磨削砂轮时，刀具要牢牢安装，尽量缩小刀具支点和砂轮的间隔，进刀量要慢慢进给。

　　3、工作结束停车时，先停止冷却液，让砂轮运转23分钟，脱水后停车，然后，进行维护作业，打磨铁屑的灰尘，润滑加油，切断电源。

　　4、更换砂轮时，须仔细检查，砂轮规格符合要求，无裂纹，声音清晰，经静平衡试验，安装新砂轮时须经过二次平衡，以免发生振动，安装后，请空转35分钟，确认正常后再使用，在试车中，人须站在砂轮的侧面。

　　5、打磨平面时，要检查圆盘的吸引力是否正常，工件要牢牢吸附，接触面小的工件，要前后加挡块，加挡块，根据工件的磨削长度调整挡块。

　　6、加工表面有花键、键槽或偏心的工件时，不能自动进给，你不能吃太多刀，传球请慢一点，乐队请稳一点，使用顶部时，请清洁中心孔和顶部，并加入适当的润滑油。

　　7、圆筒磨床启动前，先检查各操作手柄是否降至空挡位置，然后空车驾驶，注意各润滑部位是否有油，空转几分钟，确认机床情况正常后再进行作业。

　　8、装卸重大工件时，须铺好板子和其他防护装置，工作时安装牢固，严禁在砂轮的正面和侧面用手拿着工件进行磨削。

　　9、外圆磨床工作后，站在砂轮侧面，砂轮与工件平稳接触，磨削量不得逐渐增大，进给量不得急剧增大，细长的工件使用中心架，以免工件弯曲受伤，停车时，请把砂轮放回去后再停车。

　　外圆磨床的主要特征：

　　1、机电一体的结构布局，机床刚性好，安装方便。

　　2、数控外圆磨床采用高刚性、高精度的砂轮动压主轴系统，具有旋转精度高、刚性好的特点。

　　3、数控外圆磨床是采用特殊吸振措施的交流伺服滚珠丝杠副，最小设定单位为0.1m，最高快速进给速度可达20m/min。

　　4、最大砂轮直径x宽600x80mm、砂轮线速度60m/s(特别订购)。

　　5、头架后，可选安装多种形式的金刚石休养装置，实现精确的数控休养。

　　6、数控外圆磨床上装有进口或国产批量测量装置，可实现磨削加工的全部闭环控制。

　　7、数控外圆磨床采用先进的FANUC、西门子、三菱公司磨床控制系统，具有磨削过程工艺转换、工件质量控制、机床状态监测、故障自诊断和异常报警等全方位控制功能，菜单式界面输入简便。

　　8、机床具有很高的刚性和高精度，在锥形表面磨削时，可以保证配合精度稳定在80%以上。

　　9、数控外圆磨床是全封闭和全防护的防护装置。